由機(jī)座、電機(jī)、主軸、盛料桶、圓環(huán)形濾紙、手動裝置,外罩和電氣控制器等組成。
1、向裝有試樣的燒杯中(也可直接在盛料桶中)注入三氯乙稀溶液(工業(yè)用),將試件浸沒,記錄溶劑用 量。浸泡30分鐘后,用玻璃棒適當(dāng)攪動混合料,使瀝青充分溶解。 離心式瀝青混合料抽提儀‖全自動瀝青抽提儀價(jià)格
2、將混合料及溶液倒如盛料桶中,用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部裝入盛料桶中。
3、稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量,精確至0.01g(注意:濾紙不宜反復(fù)多次使用,有石粉粘附時(shí)應(yīng)用毛刷刷盡)。
4、將濾紙墊在盛料桶上緣。加蓋緊固。在外罩排液口下放置容量大于1700ml的回收瓶,并蓋上外罩上罩的加液孔。
5、接通電源,啟動惦記,旋轉(zhuǎn)旋鈕,使電機(jī)及盛料桶轉(zhuǎn)素逐步增值300r/min以上。此時(shí)瀝青溶液將通過排液口注入回收瓶中,待流完后停機(jī)。
6、從上罩上方加液孔中加入新溶液,用量相等。稍停5分鐘后,重復(fù)以上“5”操作。如此數(shù)次直到流出的溶液成清澈的淡黃色為止。
7、停機(jī)。取下上罩及盛料桶上蓋,再仔細(xì)取下圓環(huán)形濾紙,在通風(fēng)櫥或室內(nèi)蒸發(fā)干燥,然后放入105℃±5℃的烘箱中干燥,稱取質(zhì)量,其增重部分(m)為礦粉的一部分。
8、將盛料桶中集料仔細(xì)取出,在通風(fēng)櫥或室內(nèi)蒸發(fā)后放入105℃±5℃的烘箱中烘干(一般需要4小時(shí)),然后放入大干燥器中冷至室溫,稱取集料質(zhì)量(m1)
9、用壓力過濾器回收瓶中的瀝青溶液,由濾液的增重m取出泄漏入濾液中的礦粉。
1、將環(huán)型濾紙置于100—110°C烘箱內(nèi)烘干、稱重、記錄。
2、打開收集器蓋,再打開料碗蓋。
3、稱量1000—1500g瀝青混合料放入料碗中,用三氯乙稀浸泡1h。
4、將環(huán)型濾紙放在料碗口邊緣上,蓋好料碗蓋并緊好緊固鑼絲。然后蓋好收集器蓋,在排出口處放好回收瓶。
5、打開離心機(jī)電源,啟動電機(jī)。直至瀝青溶液停止流出后停機(jī)。
6、從收集器蓋上端的孔中加入新溶劑,數(shù)量同前。稍停3—5分鐘后重復(fù)步驟5。如此操作直至流出清澈淡黃色的液體為止。
7、卸下收集器上蓋及料碗蓋,取出環(huán)型濾紙。等溶劑蒸發(fā)后同混合料一起置于100—110°C的烘箱內(nèi)烘干稱重。
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