利用螺旋副原理使尺架上兩測量面間分隔的距離通過傳感器及電子數(shù)顯裝置進(jìn)行讀數(shù)的測量器具。
1、測量范圍:
0-25mm,25-50 mm,50-75 mm,75-100 mm
2、分辨率:0.001 mm
3、示值變動性:0.001 mm
4、zui大移動速度: 1.5m/s
5、電源:一粒SR44W扣式氧化銀電池。
6、工作條件:溫度0℃~+40℃相對溫度﹤80%
7、儲運(yùn)溫度:-20℃~+70℃
簡稱千分尺,是利用精密螺紋副原理測長的手?jǐn)y式通用長度測量工具。1848年,法國的J.L.帕爾默取得外徑千分尺的 。1869年,美國的J.R.布朗和L.夏普等將外徑千分尺制成商品,用于測量金屬線外徑和板材厚度。千分尺的品種很多。改變千分尺測量面形狀和尺架等就可以制成不同用途的千分尺,如用于測量內(nèi)徑、螺紋中徑、齒輪公法線或深度等的千分尺。
也叫數(shù)顯千分尺,測量系統(tǒng)中應(yīng)用了光柵測長技術(shù)和集成 電路等。電子千分尺是20世紀(jì)70年代中期出現(xiàn)的,用于外徑測量。
1、 硬質(zhì)合金測量面,耐磨性好
2、 具有測力裝置,使測量面與被測工件接觸時,保持恒定的測量力。
3、 具有千分螺絲鎖緊裝置
測量范圍 精度
Measuning Range Precisi
上A為測桿,它的活動部分加工成螺距為0.5mm的螺桿,當(dāng)它在固定套管B的螺套中轉(zhuǎn)動一周時,螺桿將前進(jìn)或后退0.5毫米,螺套周邊有50個分格。大于0.5毫米的部分由主尺上直接讀出,不足0.5毫米的部分由活動套管周邊的刻線去測量。所以用螺旋測微器測量長度時,讀數(shù)也分為兩步,即(1)從活動套管 的前沿在固定套管的位置,讀出主尺數(shù)(注意0.5毫米的短線是否露出)。(2)從固定套管上的橫線所對活動套管上的分格數(shù),讀出不到一圈的小數(shù),二者相加 就是測量值。
螺旋測微器的尾端有一裝置D,擰動D可使測桿移動,當(dāng)測桿和被測物相接后的壓力達(dá)到某一數(shù)值時,棘輪將滑動并有咔咔的響聲,活動套管不再轉(zhuǎn)動,測桿也停止前進(jìn),這時就可以讀數(shù)了。
不夾被測物而使測桿和小砧E相接時,活動套管上的零線應(yīng)當(dāng)剛好和固定套管上的橫線對齊。實(shí)際操作過程中,由于使用不當(dāng),初始狀態(tài)多少和上述要求不符,即有一個不等于零的讀數(shù)。所以,在測量時要先看有無*,如果有,則須在zui后的讀數(shù)上去掉*的數(shù)值。
螺旋測微器是依據(jù)螺旋放大的原理制成的,即螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)一周,螺桿便沿著旋轉(zhuǎn)軸線方向前進(jìn)或后退一個螺距的距離。因此,沿軸線方向移動的微小距離,就能用圓周上的讀數(shù)表示出來。螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm,可動刻度有50個等分刻度,可動刻度旋轉(zhuǎn)一周,測微螺桿可前進(jìn)或后退0.5mm, 因此旋轉(zhuǎn)每個小分度,相當(dāng)于測微螺桿前進(jìn)或推后0.5/50=0.01mm??梢姡蓜涌潭让恳恍》侄缺硎?.01mm,所以以螺旋測微器可準(zhǔn)確到0.01mm。由于還能再估讀一位,可讀到毫米的千分位,故又名千分尺。
測量時,當(dāng)小砧和測微螺桿并攏時,可動刻度的零點(diǎn)若恰好與固定刻度的零點(diǎn)重合,旋出測微螺桿,并使小砧和測微螺桿的面正好接觸待測長度的兩端,那么測微螺桿向右移動的距離就是所測的長度。這個距離的整毫米數(shù)由固定刻度上讀出,小數(shù)部分則由可動刻度讀出。
?、贉y量時,在測微螺桿快靠近被測物體時應(yīng)停止使用旋鈕,而改用微調(diào)旋鈕,避免產(chǎn)生過大的壓力,既可使測量結(jié)果精確,又能保護(hù)螺旋測微器。
?、谠谧x數(shù)時,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經(jīng)露出。
③讀數(shù)時,千分位有一位估讀數(shù)字,不能隨便扔掉,即使固定刻度的零點(diǎn)正好與可動刻度的某一刻度線對齊,千分位上也應(yīng)讀取為“0”。
?、墚?dāng)小砧和測微螺桿并攏時,可動刻度的零點(diǎn)與固定刻度的零點(diǎn)不相重合,將出現(xiàn)*,應(yīng)加以修正,即在zui后測長度的讀數(shù)上去掉*的數(shù)值。
1. 檢查零位線是否準(zhǔn)確;
2. 測量時需把工件被測量面擦干凈;
3. 工件較大時應(yīng)放在V型鐵或平板上測量;
4. 測量前將測量桿和砧座擦干凈;
5. 擰活動套筒時需用棘輪裝置;
6. 不要擰松后蓋,以免造成零位線改變;
7. 不要在固定套筒和活動套筒間加入普通機(jī)油;
8. 用后擦凈上油,放入盒內(nèi),置于干燥處。
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