電動脫模器結構與工作原理：

　　本機主要機架液壓系統(tǒng)、壓力表、電氣系統(tǒng)等組成

　　1、機架部分：主要由橫梁、立柱、托盤、油缸、底座等組成。橫梁可安裝脫模附件供應商河北大宏實驗儀器有限用于Φ101.6mm、Φ100mm 、Φ50mm的試模脫模用油缸柱塞中心可安裝Φ 45mm的長短桿，拖盤是用于脫模時模筒的定位及支撐。

　　2、液壓系統(tǒng)：由液壓泵、送油閥、回油閥和油箱、濾油器及油管、接頭組成。 液壓泵為軸向柱塞高壓泵流量為0.125Mm/min 額定壓力40MPa由0.75KW三相電機直接驅(qū)動，固定在底座上。 回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側，均由手輪操作，右側送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度，左側回油閥用于油缸下降回油送油閥上設有安全閥，過載時可溢流起安全作用。

　　3、壓力表：本機壓力表為1.5級精度，耐震壓力表用于測量缸內(nèi)工作壓力使用時應注意壓力值嚴禁超過40MPa以防損壞機件。

　　4、電氣系統(tǒng)：由電動機啟動按鈕，停止按鈕熔斷器，繼電器等組成。

　　淺析電動脫模器操作步驟：

　　一、選擇脫模方式，當需要機動脫模時，將箱體后面的操作桿（膠木球）拉出；當需要手動脫模時，將操作桿（膠木球）推入即可。

　　二、根據(jù)試模的尺寸，選擇相應的壓板，將其固定在脫模器上。

　　三、將要脫的試模上沿對正脫模器頂梁上的凹槽，下端以絲杠頭對正脫模墊板，用支架支撐好試模。

　　四、將開停手柄放在正轉（低速）位置，脫模絲杠以57mm/min速度上升，試件即可脫出。

　　五、試件脫出后，將開停手柄放在反轉（高速）位置，脫模絲杠即可快速下降。

　　六、注意事項：電動脫模器未裝限位保護裝置，因此必須掌握絲杠上升與下降的極限位置（上升極限為：上端離變速箱上端270mm；下降極限為：上端離變速箱上端30mm）。

　　電動脫模器主要用于土、各種水泥混合料的圓形試模試件的脫出，特別對水泥混合料及強度比較高的試模zui顯威力。本機系全鋼件組成，緊固耐用，脫模效率高、無噪音。